El día lunes 13 de diciembre se
llevó a cabo la inauguración de la nueva área de inyección de silicón líquido y
termoplástico de Datwyler, como invitados especiales asistieron el jefe de
Operaciones en las Américas de Datwyler Sealing Solutions, David Clark; Walter
Padró Loya, director general de Datwyler Sealing Technologies México; Alejandro
Rangel Segovia, secretario general del Sindicato de Trabajadores de la
Industria Metalmecánica Automotriz; José Vargas, gerente operativo del Cluster
Automotriz de Guanajuato (CLAUGTO); y Francisco Vidal Flores, de la
Coordinación de Atracción de Inversiones de la Secretaría de Desarrollo
Económico Sustentable.

Después de 13 años de la
fundación de la planta, la compañía cuenta con esta maquinaria destinada a la
línea de producción de inyección de partes y componentes de termoplástico y
silicón líquido, la cual representó una inversión de más de 45 millones de
pesos.

El evento comenzó con unas
palabras de bienvenida por parte del Director de Datwyler, quien agradeció la
presencia de los asistentes y destacó que se trataba de un día muy importante,
ya que la nueva área de inyección de silicón líquido y termoplástico, es una
tecnología útil para diferentes aplicaciones esenciales de la industria
automotriz. Con el desarrollo de esta área, Datwyler se convirtió en la única
empresa del Estado y de las pocas en el país con esta tecnología. Enfatizó que
la compañía ha hecho grandes inversiones para adquirir dos máquinas, una se
encuentra en la planta de Silao, mientras que la otra está en construcción en
Alemania.

Por otro lado, José Iglesias, el
ingeniero encargado del proyecto de LSR y TPL ofreció una introducción sobre
dicha área de inyección de plástico y silicón. Explicó que la inyección de
plástico es uno de los pilares en la fabricación de automóviles, por ello, “la
búsqueda de innovar ha resultado en la implementación del proceso de dos
componentes […] en una prensa se inyecta el termoplástico, posteriormente, esta
pieza se introduce en una segunda prensa, en un molde de inyección de silicón donde
se sobremoldea; la clave consiste en tener estos dos componentes inyectados en
el mismo proceso para ahorrar el proceso de ensamble sin comprometer ninguna de
las funciones. La inyección de plástico se hace con el producto caliente y se
enfría en el molde para formar la pieza, mientras que el inyectado de silicón
se hace frío y se vulcaniza en el molde a altas temperaturas”.

Como parte del evento, José
Vargas, gerente de operaciones de CLAUGTO, entregó a la empresa el certificado
de Acreditación CLAUGTO, un modelo que evalúa 9 áreas, para asegurar que la
empresa tiene el nivel de satisfacción requerido por la industria.

Para finalizar, el jefe de
Operaciones en las Américas de Datwyler Sealing Solutions, David Clark, comentó
que el nivel de satisfacción que la planta tiene por parte de los colaboradores
y clientes es muy alto, por lo cual, extendió una felicitación al equipo
laboral de Datwyler.